深（shēn）圳機械加（jiā）工廠（chǎng）的數控銑床形式多樣，不同類（lèi）型的數（shù）控銑床在組成上雖有所差別，但（dàn）卻有許多（duō）相似之處。下麵以XK5040A型數控立式升降台銑床為例介紹其組成（chéng）情況。Ⅺ鋸040A型數控立式（shì）升降台銑床（chuáng）配有（yǒu）Ⅳ四3MA數控係統，采用全數字交流伺服驅動。該機床由6個主要部分組成．即床身部分，銑頭部分，工作台部分，橫進給部分，升降（jiàng）台部分，冷卻、潤滑部分。床身內部布（bù）局合理，具有良好的剛（gāng）性，底座上設有4個調節螺栓，便於機床進行水平調（diào）整，切削液儲液襤設在機床座內部。

    ①冷卻係統。機（jī）床的冷卻係統是由冷卻（què）泵、出水管、回水管（guǎn）、開關及噴嘴等組成，冷卻泵安裝在機床底座的內（nèi）腔裏，冷卻（què）泵將切削液從底座內儲（chǔ）液池打至出水管，然後經噴嘴噴出，對切削區進行冷（lěng）卻。

    ②潤滑係統及方式。潤（rùn）滑係統是由手動潤捐（juān）油泵、分（fèn）油器（qì）、節流閥、油管等組成（chéng）。機床采用周期潤滑方式，用手動潤滑（huá）油泵，通過分油器對主軸套筒、縱橫向導軌及三向滾珠絲杆進行潤滑，以提高機床的使用壽命。

    深圳機械加（jiā）工廠從（cóng）數字控製技術特點看．由於數控機床采用了（le）伺服電機，應用數字技術實現了對機床執行部件（jiàn）工作順序和運動位（wèi）移的直接控製，傳統（tǒng）機床的變速箱結構被取消或部（bù）分取消了，因而（ér）機械結構也（yě）大大簡化了。數（shù）字控製還（hái）要求機械係統（tǒng）有較高的傳動剛度和無傳動間隙，以確保控製指令的執（zhí）行和控製品質的實現。同時．由於計（jì）算機水平和控製能力的不斷提高，同（tóng）一台機床上允許更多功能部件同時執行所需要的各種輔助（zhù）功能已（yǐ）成為可能，因而（ér）數控機床的機械結構比傳統機床具（jù）有更高（gāo）的集成化功能要（yào）求。

    深圳機械加工廠從製造技術發展的要求看，隨（suí）著新材料和新（xīn）工藝的出現，以及市場競爭對低成本的要求，金屬切削加工正朝著切削速度和精度越來越高、生產效率越來越高和（hé）係統越來越（yuè）可靠的方向發展。這（zhè）就要求在傳統機床基礎上發展起來的數控機床精度更高．驅動功率更太，機（jī）械機構動’靜、熱態剛度更好，工（gōng）作更可靠，能實現長時同連續運行和盡可能少的停機時間。