CNC加工">CNC加工總結

1.剛開（kāi）機時要進行三軸原點複（fù）歸，檢查機器的導軌油、主軸液壓油等是否充足。不充足要（yào）及時的（de）加油（yóu）。

2.加工（gōng）工件的尺寸（cùn）要（yào）跟圖紙對應好，哪怕隻有小小的差距也得去請示上（shàng）麵的管理（lǐ）或編程。

3.在加工過程中程序斷了那麽改（gǎi）程（chéng）序的時候也是容易出錯的，一定要及時的檢查。

4.在（zài）加工（gōng）中需要換刀的要打單（dān）節的同時將XYZ軸要歸零。假如是在換刀後不影響加工的深度的話（huà）直接將（jiāng）刀具用手（shǒu）輪搖到（dào）XYZ軸之後進（jìn）行加（jiā）工。如果在換刀後可能會影（yǐng）響（xiǎng）加工的深度的話得重新對刀再將三軸搖到零位進行加工（gōng）。這步操作對生手來（lái）說還（hái）是挺複雜的，但這（zhè）是加工中一個（gè）必須掌握的技能。5.每個程序的（de）運行我們必須要對刀。忘記對（duì）刀是一項危險操作，輕者致殘，重者喪命，機毀人亡。因此，我們要（yào）牢記對刀這步操作。

6.很（hěn）多時候我們會因為G60裏有數沒歸零而產生了工件（jiàn）的報廢。在加工中用（yòng）到G60裏的時候，我（wǒ）們（men）用完（wán）後要及時的改過來。如果後麵的操作沒（méi）去及時看（kàn）到，那麽後（hòu）麵做的（de）工件都（dōu）將是不良品。

7.對刀的方法：一般的時候（hòu）我們會選擇用一個十毫米的銷釘作為我們（men）平時對刀的工具。另一種是做一（yī）些（xiē）沒有什麽精度的東西為了方便起見，我們會采取刀直接對工件表麵的方法。前者的操作方法是用手輪將刀具搖至離工件表麵一定距離且低於（yú）一十毫米銷釘的距離的同時將銷釘放在（zài）工件表（biǎo）麵，並且將（jiāng）手輪慢慢的往上（shàng）搖（yáo），在搖到十毫米銷（xiāo）釘剛好能（néng）從刀具的底部穿過的時候即為對（duì）刀成功。《注：此對刀雖是最為準確的，但離工件還差一十毫米銷釘的距離。故後續（xù）加工得用到G60單向（xiàng）偏移裏（lǐ）的Z軸。在G60Z軸裏輸入（rù）-10.那麽（me）工作的零位就剛好在工件的表麵了。》這兩種方（fāng）法對刀混合用時如（rú）不細心，是最容易發生撞機事故（gù）的。因為對刀的零（líng）位都不一樣，G60裏有-10.時候采取（qǔ）直接對工件表麵的方（fāng）法就會撞機。因此，在選取的對刀的方法的時（shí）候要謹慎G60裏（lǐ）Z軸的數值。

8.一般加工的範本主要有精度的就（jiù）是銷孔、導柱孔、鑲（xiāng）件槽、鍵槽等等。⑴做銷孔（kǒng）時（shí）加工方法是：用十毫米的銷孔舉例，我們會先用9.0的（de）鑽頭打底孔，然後用9.8的鑽頭（tóu）擴（kuò）孔，然後用十毫米（mǐ）的鉸刀絞孔。但（dàn）在這我們要注意的是當我（wǒ）們鑽（zuàn）9.8鑽頭時候我們應該用十毫米（mǐ）的銷釘在銷孔上試試，我們不能肯定9.8鑽頭鑽出來的孔一定就是9.8的，會有一定的誤差的，假如試出十毫米（mǐ）的銷釘不能放進（jìn）去的時候我們再繼續後麵的鑽孔程序。鑽完後用鉸刀的時候也得注意（yì），鉸刀絞第一個孔的時候我們也得用十毫米的銷釘（dìng）進行試孔，