1. 白鋼刀轉數不可太快（kuài）。

2. 銅工開（kāi）粗少用白鋼（gāng）刀，多用飛刀或（huò）合金刀。

3. 工件太高時，應分層（céng）用（yòng）不（bú）同長度的刀開粗。

4. 用大刀開粗後，應用小（xiǎo）刀再清除餘料，保證餘量一致才光刀（dāo）。

5. 平麵應用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加（jiā）工時間。

6. 銅工清角時，先檢查角上R大小，再確定用多大（dà）的球刀。

7. 校表平麵（miàn）四邊角要（yào）鑼平。

8. 凡斜度是（shì）整數的，應用斜度（dù）刀加工，比如管位。

9. 做每一道工序（xù）前，想清楚前一道工序加（jiā）工後所剩的餘量，防止避免空刀的加工過多（duō）。

10. 盡量走簡（jiǎn）單的刀路，比（bǐ）如外形、挖槽，、單麵，少走環繞等高。

11. 走WCUT時，能（néng）走FINISH的，就不（bú）要走ROUGN。

12. 外形走（zǒu）刀時，先粗光，再精光，工件抬高時，先光邊（biān），再光底。

13. .合理設置公（gōng）差，以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時，公差設為餘量的1/5，光刀時，公差設為0.01。

14.做多一點工序，減少空刀時間。做多一點思考，減少出錯機會。做多一點輔助線輔助麵，改善加工狀況。

15.銑非平麵,多用（yòng）球刀,少用端（duān）刀,不要怕（pà）接刀。

16.小（xiǎo）刀清角,大刀（dāo）精修。

17.不要怕補麵,適當補麵可以提高加（jiā）工速度,美化加工效果。

18.毛坯（pī）材料硬度（dù）高：逆銑較好。

19.毛坯材料硬度低（dī）：順銑較好。

20.機床精（jīng）度好、剛性好、精加工：較適應順銑，反之較適應逆銑。