1.CNC加工精度高，質量穩定

數控CNC加工中心機床的加工工藝是（shì）根據計算機預先輸入的程序進行操作（zuò），隻需信息指令正確（què），即可保證數控車床的（de）精度，從而避（bì）免因操作者技能水平不同而引起的產品質量差異。CNC加工中心的零件加工本身重複精度高（gāo），在（zài）加工同一零件時，能保證加工的統一性和穩定（dìng）性，而且知道（dào）CNC零件加（jiā）工不受人為因素的影響。

2.CNC加工能力強，靈活性強

CNC加（jiā）工中心的操作關鍵在（zài）於加工程序，在加工不同零件時，隻需對加工程序進行從頭編製或修改即（jí）可迅速達到加工要求，無需進行調整機床的操作由於這方麵大大縮短了機床更換硬件的技能預備時間，CNC適用於多品種、單件或小批量（liàng）零件的生產。對於形狀雜亂的零件，普通機床幾乎不可能完成，而NC機床隻（zhī）需編（biān）製相應的程序即可，同時也可以完（wán）成一些精密雜亂零件的（de）加工。

3.降低勞動強度（dù），改善勞動條件

CNC加（jiā）工（gōng）中心的加工工藝由加工程序（xù）自發完成，一般來（lái）說，操作者不需（xū）要進行（háng）麵板操作、工件裝卸、工具預備、關鍵工序（xù）的中（zhōng）心測（cè）量（liàng）以及機床的運轉，不需要進行深重複性的（de）手工作業，減輕員工（gōng）的體力勞動相應地改善了勞（láo）動（dòng）條件。

4.CNC加工中心加工生產效（xiào）率高、成本低（dī）

數控加工中心移動件空行（háng）程運動速度快，工（gōng）件更換基本不需要進行從頭（tóu）算（suàn）機床的調試，而且加工精度比較穩（wěn）定，一般隻能進行初品（pǐn）檢驗（yàn）和工序間的要害（hài）尺度抽樣檢驗，這樣（yàng）裝置、大幅度減少停檢等輔助生產時間，提高加工生產率，降低（dī）加工（gōng）成本，而且生產批量越大，加（jiā）工成本越低。

5.經濟效益高

NCC加工中心零件加工技能的優點在於，在改變加工目標時，隻需從頭（tóu）編（biān）寫加工程序，不需（xū）要創建（jiàn）、替換新機床。對於形狀雜亂（luàn）、精度高的零件，使用數控車床可以減少普通車床的類型和台數，有效節約設備出資，有利於企業更好（hǎo）地（dì）開展再生產。單件、小批（pī）量生產時，使用CNC零件的加工可以調整、加工、減（jiǎn）少檢查時間，直接節（jiē）約生產費用（yòng）。數控加工質量穩（wěn）定，可（kě）減少（shǎo）和避免廢（fèi）棄物的產生，降低生產成本，取得良好的經濟效益。