與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的（de）加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序（xù），可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的（de）精度（dù）高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下（xià）列幾個部（bù）分組成（chéng）：

●主機（jī），他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數（shù）控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於（yú）輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控（kòng）製功能。

●驅（qū）動裝（zhuāng）置，他（tā）是數（shù）控機床執行機構的（de）驅動（dòng）部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包（bāo）括液（yè）壓和（hé）氣（qì）動裝置、排屑裝（zhuāng）置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。