與普通機床（chuáng）相比，數（shù）控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員（yuán）的（de）技術要求較（jiào）高。

數控機（jī）床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬（yìng）件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙（zhǐ）帶（dài）閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於（yú）輸入數字化（huà）的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅（qū）動裝（zhuāng）置，他是（shì）數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及（jí）進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過（guò）電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的（de）程（chéng）序編製、存儲等（děng）。