與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數（shù）控（kòng）程序，可節省生產準（zhǔn）備時（shí）間（jiān）；

●機床（chuáng）本身的（de）精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他（tā）是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械（xiè）部件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電（diàn）氣或電液伺服係統（tǒng）實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的（de）一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等（děng）。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台（tái）和數控（kòng）分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程（chéng）序編製、存儲等。