與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準（zhǔn）備時間；

●機床本（běn）身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產（chǎn），產品質量容易（yì）控製；

●對（duì）操作人（rén）員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組（zǔ）成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切（qiē）削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數（shù）控（kòng）機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及（jí）相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機（jī）構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動（dòng）。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控（kòng）分度（dù）頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲（chǔ）等（děng）。