與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的（de）加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對（duì）維護人員（yuán）的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾（jǐ）個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械（xiè）部件（jiàn）。他是用於完成（chéng）各（gè）種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進（jìn）給單（dān）元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床（chuáng）的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機（jī）床的運行（háng），如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。