與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數（shù）控程（chéng）序，可節省生（shēng）產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度（dù）高（gāo）、剛性大（dà），可選擇有利（lì）的加工（gōng）用量（liàng），生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動（dòng）強度；

●批量（liàng）化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般（bān）由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完（wán）成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數（shù）控分度（dù）頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用（yòng）來在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。