與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可（kě）進行（háng）多（duō）坐標的聯（lián）動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一（yī）般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產（chǎn）率（lǜ）高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應（yīng）的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化（huà）的零（líng）件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機（jī）床（chuáng）執（zhí）行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具（jù）及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在（zài）機外進行零件的（de）程序（xù）編製（zhì）、存（cún）儲等。