與普通機（jī）床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加（jiā）工（gōng）質量；

●可進行（háng）多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質（zhì）量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機（jī）等（děng））以及（jí）相應（yīng）的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完（wán）成（chéng）輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及（jí）實（shí）現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控（kòng）裝置的控製下通（tōng）過電氣（qì）或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運（yùn）行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置（zhì）、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。