與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯（lián）動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的（de）加工（gōng）用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程（chéng）度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員（yuán）的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包（bāo）括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據（jù）的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機（jī）床執（zhí）行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現（xiàn）主軸和進給驅（qū）動。當幾個（gè）進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲（qǔ）線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的（de）運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。