CNC加工（gōng）中心與普通機床相比，數（shù）控機床有如（rú）下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇（zé）有利的加工（gōng）用（yòng）量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維（wéi）護人員的（de）技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸（zhóu）、進（jìn）給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成（chéng）各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶（dài）閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數（shù）據的變換、插補運算（suàn）以及實現（xiàn）各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件（jiàn），包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及（jí）進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套（tào）部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機（jī）外（wài）進行零件的程序（xù）編製、存儲等。