與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇（zé）有利的加（jiā）工（gōng）用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機（jī）床的（de）3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一（yī）般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機（jī）床身、立（lì）柱、主軸（zhóu）、進給機構等機（jī）械部件。他是用（yòng）於（yú）完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電（diàn）路（lù）板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件（jiàn），用於輸入數（shù）字化的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過（guò）電氣（qì）或（huò）電液伺服（fú）係統實現主軸和進給（gěi）驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用（yòng）以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。