與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機（jī）床自動化（huà）程（chéng）度高（gāo），可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容（róng）易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部（bù）分組成：

●主機，他是（shì）數控機（jī）床的主體，包（bāo）括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電（diàn）路板、CRT顯（xiǎn）示器（qì）、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸（zhóu）驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平（píng）麵（miàn）曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑（xiè）裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。