與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工（gōng）零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高（gāo）。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他（tā）是用於完成各種切削加（jiā）工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序（xù），並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在（zài）數控（kòng）裝置的控製（zhì）下通（tōng）過電氣或（huò）電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定（dìng）位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。