與普通（tōng）機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對維護人（rén）員（yuán）的技（jì）術要求較高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機（jī），他（tā）是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸（shū）入信（xìn）息（xī）的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅（qū）動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元（yuán）、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣（qì）或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲（qǔ）線（xiàn）和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保（bǎo）證數（shù）控機床的運行（háng），如（rú）冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的程序編製（zhì）、存儲等。