CNC加（jiā）工中心與（yǔ）普通機（jī）床相比，數控（kòng）機床有如下特（tè）點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機（jī）床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作（zuò）人員（yuán）的素（sù）質要（yào）求較低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一（yī）般由下列幾（jǐ）個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控（kòng）機床的核心，包（bāo）括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的（de）軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的（de）驅動部（bù）件，包括主軸驅動單（dān）元、進（jìn）給單元、主（zhǔ）軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過（guò）電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包（bāo）括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。