CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用（yòng）量，生（shēng）產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機（jī）床一般（bān）由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床（chuáng）執行機構的（de）驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單（dān）元（yuán）、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進（jìn）給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。