與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精（jīng）度高（gāo），具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省生產（chǎn）準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬（yìng）件（印（yìn）刷電路板（bǎn）、CRT顯示器（qì）、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於（yú）輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸（zhóu）驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控（kòng）裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬（shǔ）設備，可用來（lái）在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。