與（yǔ）普通機床相比，數控（kòng）機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般（bān）隻（zhī）需要更改數控程（chéng）序，可（kě）節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為（wéi）普通（tōng）機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是（shì）數控機（jī）床的核心，包括（kuò）硬件（jiàn）（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現（xiàn）各種控製（zhì）功能（néng）。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機（jī）及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅（qū）動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。