CNC加工中心與普通機床相比，數（shù）控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性（xìng）大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可（kě）以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術（shù）要求較高（gāo）。

數控（kòng）機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削加工的（de）機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸（zhóu）電機（jī）及（jí）進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的（de）程序編製、存儲等。