與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的（de）加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯（lián）動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需（xū）要更改數控程（chéng）序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減（jiǎn）輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列（liè）幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機（jī）床身、立（lì）柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件（jiàn）程（chéng）序，並完成輸入信息（xī）的（de）存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各（gè）種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線（xiàn）的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必（bì）要的配（pèi）套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它（tā）包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。