與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可（kě）以減輕勞動（dòng）強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要（yào）求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是（shì）數控機床的（de）核（hé）心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅（qū）動（dòng）單元（yuán）、進（jìn）給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過（guò）電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些（xiē）必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數（shù）控（kòng）分度頭，還包括刀具及（jí）監（jiān）控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。