與普通（tōng）機床相（xiàng）比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標（biāo）的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間（jiān）；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（gāo）（一般為普通機（jī）床的（de）3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度（dù）高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是（shì）數控（kòng）機床（chuáng）的核心（xīn），包（bāo）括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數（shù）據的（de）變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機（jī）等。他（tā）在數控（kòng）裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可（kě）用來在機外進（jìn）行（háng）零（líng）件的程序編製、存儲等。