與（yǔ）普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加（jiā）工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以（yǐ）減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控（kòng）製（zhì）；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下（xià）列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他（tā）在數（shù）控（kòng）裝置的控製下通過電氣（qì）或電（diàn）液（yè）伺服（fú）係統實（shí）現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平（píng）麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控（kòng）檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。