CNC加工中心與普通機（jī）床相比，數控機（jī）床（chuáng）有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的（de）零件（jiàn）；

●加工零件改（gǎi）變時，一（yī）般隻需（xū）要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對（duì）操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一（yī）般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他（tā）是數控（kòng）機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是（shì）用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床（chuáng）執行（háng）機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進（jìn）給單元、主軸（zhóu）電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部（bù）件（jiàn），用以保證數控機（jī）床的（de）運行，如冷（lěng）卻、排屑（xiè）、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來（lái）在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。