與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度（dù）高，具有穩（wěn）定的（de）加工（gōng）質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕（qīng）勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求（qiú）較低，對維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控機（jī）床一（yī）般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成（chéng）各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數（shù）控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實（shí）現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控（kòng）製（zhì）下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進（jìn）給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和（hé）空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排（pái）屑、潤滑（huá）、照明（míng）、監測等。它包括液（yè）壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。