與（yǔ）普通（tōng）機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進（jìn）行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜（zá）的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產（chǎn）率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要（yào）求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機（jī）床（chuáng）的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等（děng）機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於（yú）輸（shū）入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運（yùn）算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括（kuò）液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。