CNC加（jiā）工中心與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工（gōng）精度高（gāo），具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機（jī）床的主體，包括（kuò）機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應（yīng）的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成（chéng）輸（shū）入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現（xiàn）各種（zhǒng）控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配（pèi）套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數（shù）控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。