與普通（tōng）機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時（shí），一般（bān）隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生（shēng）產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人（rén）員的（de）素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要（yào）求較（jiào）高。

數控機床一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立（lì）柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的（de）控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平（píng）麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分（fèn）度頭，還包括刀（dāo）具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。