與普通機（jī）床相（xiàng）比，數（shù）控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的（de）加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工（gōng）用（yòng）量，生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強（qiáng）度（dù）；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術（shù）要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立（lì）柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種（zhǒng）切削加工（gōng）的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸入（rù）信息的（de）存（cún）儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等（děng）。他在數控（kòng）裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件（jiàn），用以保證（zhèng）數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具（jù）及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外（wài）進行零件的程序（xù）編製、存儲（chǔ）等。