與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要（yào）更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的（de）素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機（jī），他是數控機床的主體（tǐ），包括機床（chuáng）身、立（lì）柱（zhù）、主（zhǔ）軸、進（jìn）給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶（dài）閱（yuè）讀機等）以及相應（yīng）的軟（ruǎn）件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執（zhí）行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電（diàn）液伺服係統實（shí）現（xiàn）主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其（qí）他（tā）附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲（chǔ）等。