與（yǔ）普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更（gèng）改數控（kòng）程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於（yú）完成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製（zhì）功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅（qū）動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他（tā）在數控（kòng）裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定（dìng）位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲（qǔ）線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝（zhuāng）置、交（jiāo）換工作（zuò）台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來（lái）在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。