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詳細介紹

一(yī)、數控加工零件工藝性分析

        零件圖上尺寸標(biāo)注方(fāng)法應適應數控加工的特點,在數控加工(gōng)零件圖(tú)上(shàng),應以同一基準引注尺寸或直接給出(chū)坐標尺寸。這種標注(zhù)方(fāng)法(fǎ)既便於(yú)編(biān)程,也便於尺寸(cùn)之間的相互協調。由於數控加工精度和(hé)重複定(dìng)位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破(pò)壞使用特性,因此可將(jiāng)局部的分散(sàn)標注法改為同一(yī)基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構(gòu)成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。

        零件的內腔和外形最好采用統(tǒng)一的幾何類型和尺(chǐ)寸,這樣(yàng)可(kě)以減少(shǎo)刀具規格和換(huàn)刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽(cáo)圓角(jiǎo)半徑不應過(guò)小。零件工藝性的好壞與(yǔ)被加(jiā)工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大(dà)小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中(zhōng),為保證兩次裝夾加工後其(qí)相對位置的準確性,應采用統一的基準(zhǔn)定位。此外,還應分析零件所要(yào)求的加工精度、尺寸公差等是否可(kě)以得到保證、有無引起矛盾的多(duō)餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。5.jpg


相(xiàng)關標簽:車件(jiàn)加工

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