與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動（dòng），能加（jiā）工形狀複雜的（de）零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控（kòng）程序，可節省生產（chǎn）準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件（jiàn）。他是用於完（wán）成（chéng）各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控（kòng）機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件（jiàn）程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主（zhǔ）軸電（diàn）機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲（qǔ）線（xiàn）的加（jiā）工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數（shù）控（kòng）分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。