CNC加工中心與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一（yī）般（bān）隻需要更改數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質（zhì）要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的（de）主（zhǔ）體，包（bāo）括機床身、立（lì）柱（zhù）、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工（gōng）的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數（shù）字（zì）化的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插（chā）補（bǔ）運算（suàn）以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置（zhì），指（zhǐ）數控機床的一（yī）些（xiē）必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用（yòng）來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。