與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備（bèi）時（shí）間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較（jiào）高。

數控機床一（yī）般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控（kòng）機床的主體（tǐ），包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於（yú）完成各種（zhǒng）切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序（xù），並（bìng）完成輸入信息的存儲、數（shù）據（jù）的（de）變換（huàn）、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣（qì）或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線（xiàn）和空（kōng）間曲（qǔ）線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可（kě）用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。