與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高（gāo），具有（yǒu）穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動（dòng），能（néng）加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本（běn）身（shēn）的（de）精度（dù）高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分（fèn）組成：

●主（zhǔ）機，他（tā）是（shì）數控機床的主體，包（bāo）括機床身（shēn）、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機（jī）等）以及相應的軟（ruǎn）件（jiàn），用於輸入數字化的（de）零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的（de）控（kòng）製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行（háng）零件的程序編製、存（cún）儲等。