與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般（bān）隻需（xū）要更改數控程序，可節（jiē）省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一（yī）般（bān）為普通（tōng）機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易（yì）控製；

●對操作人（rén）員的素質要（yào）求較低，對（duì）維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件（jiàn）。他是用於（yú）完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟（ruǎn）件，用於（yú）輸（shū）入（rù）數字化的零件程序（xù），並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算（suàn）以及實現各（gè）種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。