CNC加（jiā）工（gōng）中心與（yǔ）普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般（bān）由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以（yǐ）及相應（yīng）的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化（huà）的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅（qū）動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部（bù）件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬（shǔ）設備，可用來在機外（wài）進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。