與普（pǔ）通（tōng）機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數（shù）控程（chéng）序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的（de）技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床（chuáng）身、立柱（zhù）、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於（yú）完（wán）成各種切削加工（gōng）的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運（yùn）算以及實現各種控製功（gōng）能（néng）。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單（dān）元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進（jìn）給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一（yī）些必要的配套部（bù）件，用以保（bǎo）證數控機床（chuáng）的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置（zhì）、交換工作台（tái）、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程（chéng）序編（biān）製、存儲等。