與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產（chǎn）率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程（chéng）度高（gāo），可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量（liàng）化生（shēng）產，產品質量容易控（kòng）製（zhì）；

●對操作（zuò）人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機（jī）床一般由下列（liè）幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸（shū）入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機（jī）等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以（yǐ）完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備（bèi），可（kě）用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。