CNC加工中心（xīn）與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零（líng）件；

●加工零件（jiàn）改變時（shí），一般（bān）隻（zhī）需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準（zhǔn）備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維（wéi）護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控（kòng）機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數（shù）控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的（de）零件程序（xù），並完成輸入信（xìn）息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺（sì）服（fú）係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時（shí），可以（yǐ）完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一（yī）些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運（yùn）行（háng），如冷卻（què）、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬（shǔ）設（shè）備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製（zhì）、存（cún）儲等。