與普（pǔ）通機床相比，數控機床（chuáng）有（yǒu）如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素（sù）質（zhì）要求較低，對維護人員的技術（shù）要（yào）求較（jiào）高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是（shì）用（yòng）於完成各種切削加工的機（jī）械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示（shì）器（qì）、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等（děng））以（yǐ）及相應（yīng）的軟件，用於輸入（rù）數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和（hé）進給驅動（dòng）。當幾個（gè）進給聯動時，可（kě）以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明（míng）、監測等。它包括液（yè）壓（yā）和氣（qì）動裝置、排屑（xiè）裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數（shù）控（kòng）分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機（jī）外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。