與普通機床相比（bǐ），數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床（chuáng）本身（shēn）的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括（kuò）機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件（jiàn）。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心（xīn），包括（kuò）硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現（xiàn）各種控製功能（néng）。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行（háng）機構（gòu）的驅動部件（jiàn），包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或電液（yè）伺服係統（tǒng）實（shí）現（xiàn）主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換（huàn）工作台、數控轉台和數（shù）控分（fèn）度頭，還包（bāo）括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。