與（yǔ）普通機床（chuáng）相比（bǐ），數控機（jī）床有如（rú）下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件（jiàn）；

●加工（gōng）零件（jiàn）改變時（shí），一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶（dài）閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單（dān）元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺（sì）服（fú）係（xì）統實現主（zhǔ）軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數（shù）控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用（yòng）來（lái）在機外（wài）進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。