CNC加工中心與普通機（jī）床相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的（de）加（jiā）工質（zhì）量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻（zhī）需要更改數控程序（xù），可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他（tā）是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電（diàn）路（lù）板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控（kòng）機（jī）床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存（cún）儲（chǔ）等。