與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度（dù）高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時（shí），一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體（tǐ），包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元（yuán）、主軸電機及（jí）進給電（diàn）機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置（zhì），指（zhǐ）數控機床的（de）一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。